煤矿用刮板机：刮板输送机（jī）作为煤矿工作面运输设备，不但担负着运煤的（de）作用，还是采煤机的运行轨道（dào）以及液压支架的推移（yí）支（zhī）点（diǎn）。在（zài）设备使用过程中还要悬挂工（gōng）作面设备的电（diàn）缆、水管（guǎn）等（děng）。所以，刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接（jiē）影响着（zhe）矿井的生产能（néng）力和煤矿企业的（de）经（jīng）济效益。 1、电动机启动不（bú）起来或启动（dòng）后缓缓停转 故
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在煤矿的机械化生产中（zhōng），转（zhuǎn）载机作为一种中间转（zhuǎn）载输送设备，其重要作用主要体（tǐ）现在以下（xià）3个方面： (1)把握煤矿运输的流向。转（zhuǎn）载机的布置和工作面（miàn）垂直，让煤炭按照顺槽的（de）方向外流。 (2)使煤炭的卸载点更适于生产，实（shí）现与顺槽式输送机机尾的合理连接。 (3)支（zhī）撑小车将（jiāng）装载机抬起形成一个钢桥（qiáo），在生产过程中，工作（zuò）平面向前推进，转载（zǎi）机随其向前（qián）移动，这样可 以有效缩（suō）短（duǎn）带式输送（sòng）机（jī）的长（zhǎng）度（dù），从而（ér）提高（gāo）生产效率，创造更大的经济效益。
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减速器（qì）的种类繁多，按照传动类型可分（fèn）为齿轮减速器（qì）、蜗杆减速（sù）器和行星（xīng）齿轮减（jiǎn）速器；按照传动级数不同可分为单级（jí）和多级减速器；按照齿轮（lún）形（xíng）状可（kě）分为圆（yuán）柱齿轮减速（sù）器、圆锥齿轮减速器和（hé）圆锥－圆柱（zhù）齿轮（lún）减速器；按照传动的布置形（xíng）式又可分为展开式减速器（qì）、分（fèn）流式减速器和同轴式减速器。
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油膜轴（zhóu）承密封系统具有如下双（shuāng）重（chóng）密封作用：一（yī）方面（miàn）阻（zǔ）止油膜（mó）轴（zhóu）承内部润滑（huá）油的泄（xiè）漏（lòu），保证油膜轴（zhóu）承的锥套（tào）与衬套之间形（xíng）成连续不（bú）断（duàn）的压力油膜，而不（bú）发生直接（jiē）的金（jīn）属接触，另一方（fāng）面（miàn）阻止轧机外部冷却（què）水（shuǐ）及氧化铁皮（pí）等杂（zá）质进入轴承内部破坏其（qí）运行（háng）环境（jìng）。密封系统一旦失效，轻（qīng）则漏油进（jìn）水，造成停工停产，重则损坏油（yóu）膜轴承，造成重大（dà）经济损失。因此，我们有（yǒu）必要根据现有的密封结构及失（shī）效形式做出相应的分析和改进，从而提高密封（fēng）系统的可靠性（xìng），使油（yóu）膜轴承更加稳定可（kě）靠的运行。
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激光熔（róng）覆再制造技（jì）术的设备（bèi）核心为激光熔（róng）覆系统， 选用半导（dǎo）体激光加（jiā）工系统。该系统由（yóu）一个体积（jī）小、效（xiào）率高的激（jī）光头、系统控制单元及水冷系统（tǒng）构成。其结构紧（jǐn）凑小巧（qiǎo），运用广泛。此系统的优（yōu）点为：①能够加工出（chū）极好的冶金覆层，对（duì）缺陷修复（fù）效果显著（zhe）。②具有较低的热输（shū）入（rù）和（hé）粉末覆盖（gài），能达到（dào）能量集中、降（jiàng）低（dī）材（cái）料（liào）消（xiāo）耗。③预处理和（hé）后处理简单， 省时省力④能够达到控制，确（què）保修复（fù）准确高效。⑤较低（dī）的残余应（yīng）力变形，不影（yǐng）响立柱的正常使（shǐ）用。因此，利（lì）用半（bàn）导体激光加工系统，可使激光（guāng）熔覆技术更好地应用于液压支（zhī）架立柱（zhù）的修复。
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